膠輥的應用領域不同，決定了它的規格尺寸也是千差萬別。如造紙膠輥長達10m、質量超過14噸； 軋鋼膠輥直徑達2m、質量達20噸以上。而照相機膠輥其質量僅有不足30克、直徑只有8mm。 　　 

造紙膠輥是工業膠輥中最早生產的產品之一，主要用于造紙工業的造漿機、抄紙機和紙加工的涂工機三方面。由于尺寸較大，一般由大型制造企業生產，為大型膠輥的象征，歷史上曾長期居于主導地位。過去，造紙膠輥約占膠輥市場30 %以上，后由于印刷OA等膠輥產量的急劇擴大，現基本已降至到5%～15%。同時，造紙膠輥以前是造紙機上的易耗部件，一般需每3～5年才更換一次，但隨著膠輥質量和性能的不斷改進與提高，現今一般都要8～10年才更換一次，因而市場需求量在不斷減少。這些是大型膠輥制造企業需要注意的地方。 　　 

冶金膠輥：近些年來，由于經濟的快速發展，鋼鐵的需要量大幅上升，我國已成為全球鋼鐵量消耗最大的國家，加上金屬薄板壓延技術的進步，冶金膠輥發展迅速，市場占比超過造紙膠輥。在美、歐、日等鋼鐵生產大國，軋鋼膠輥的橡膠消耗量已占到20 %～25 %，僅次于印刷膠輥和OA 膠輥，（OA辦公設備膠輥主要指復印機.過膠機.傳真機.打印機等設備用膠輥）已成為膠輥的支柱產品之一。冶金膠輥按其作用可分為夾送輥、聯動輥、導輥、直壓輥、壓緊輥、活套張緊輥等多種類型，大多在與鋼板等板材直接接觸的狀態下使用。在電解洗滌裝置、連續酸洗裝置、鋼板涂覆裝置、鍍鋅裝置、鍍錫裝置、鍍鉻裝置、表面特殊處理裝置、硅鋼板裝置、縱切裝置、計測裝置、剪斷裝置、研磨裝置等生產流水線基本都有冶金膠輥的影子。此外，線卷準備裝置、軋鋼機前后裝置等也都用軋鋼膠輥�，F在一臺軋鋼生產線使用的軋鋼膠輥數量已高達500～1000支。目前生產冶金膠輥的企業主要集中在河北地區，市場基本保持穩定。 　　 

印染膠輥用于印染機械，主要用于紡織工業的織物染色和整理等，作印花、軋液、軋染、導布之用的膠輥。分主動輥和被動輥兩大類。主動輥和被動輥配合使用。主動輥覆蓋膠硬度高，邵爾A型硬度達到98~100度，被動輥覆蓋膠具有彈性，硬度較低，邵爾A型硬度一般為70~85度。按用途有軋染輥、軋水輥和導布輥之分。一般用NBR及其與其它橡膠并用膠料制作。按用途分可以分為：碾壓膠輥、洗滌膠輥、筒染膠輥、著液膠輥、印紋軋光膠輥、緊壓膠輥。與冶金膠輥一樣，印染膠輥市場占比基本波動不大。 　　 

印刷膠輥為工業膠輥最具代表性的產品，近年來發展速度不斷加快。占到市場份額的35%～45% ，發展勢頭十分強勁。目前印刷膠輥制造企業一部分為國產印刷機生產配套膠輥，另外有少量企業針對印刷廠的高檔印刷機配備膠輥。供給方式一般有兩種一是與印刷機設備生產廠商合作，提供印刷機廠商所要求性能參數的膠輥；二是直接與終端用戶印刷企業合作進行舊輥的加工處理并提供新輥。各地還有大大小小不下400家膠輥生產企業，多為銷售以零售為主，為其周邊地區印刷企業提供服務。 　　

總體說來我國大部分印刷膠輥制造企業規模較小，裝備水平差、技術落后，生產的膠輥產品以中、低檔次為主。只能用在中低速印刷機上，使用壽命也不長。因此市場占有率不高，與國內大型企業、國外企業參入的合資或者獨資企業無法抗衡。國內高檔印刷膠輥雖有少量企業生產，但大多數都依賴進口膠輥產品，尤其是進口膠印機上使用的膠輥基本上被進口產品壟斷，其占有率較高。約4-5年前，高檔印刷機膠輥基本來自于進口。隨著國內市場要求的不斷提高，目前國產印刷設備廠家也都紛紛開發高檔印刷機。隨著我國印刷業的持續發展以及引進的高檔進口膠印機數量不斷增多，對優質印刷膠輥的需求也越來越大。加上進口膠輥的價格比較昂貴，而市場旺盛的需求卻依然不減，針對這種情況，國內一些有能力的印刷膠輥生產廠家已經瞄準高端進口設備市場，引進國外先進技術，開始高檔印刷膠輥的研發工作。大批膠輥廠家開始生產酒精潤版膠輥，有些企業研發生產的膠輥甚至填補了國內市場空白。隨著經濟的發展，一些國際知名的膠輥生產商也把目光放在了中國，并開始在我國投資建廠。這將對國內高檔膠輥制造市場造成影響。 　　

一些企業不滿足于國內生產銷售，把目光也投向了國外市場。國外高檔膠輥市場上國產高檔印刷膠輥也開始占有一席之地。部分產品已直接或間接出口到日本、德國、意大利、英國、美國、俄羅斯等國家。我國經濟起步相對發達國家較晚，總的來看國產印刷膠輥質量與國外產品相比還有很大差距，因此所占市場份額較小。今后國產印刷膠輥的制造應注重于增加品種、提高產品質量和檔次。